×
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ, ໃນໃຈກາງຂອງມັນ, ແມ່ນວິທະຍາສາດຂອງການຜະລິດແສງສະຫວ່າງທີ່ສຸມໃສ່ ທີ່ສາມາດຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືວັດແທກໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ແສງໄຟເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອເອເລັກໂຕຣນພາຍໃນວັດສະດຸຖືກຕື່ນເຕັ້ນແລະປ່ອຍພະລັງງານໃນຮູບແບບຂອງແສງ. ໃນໄລຍະຫຼາຍທົດສະວັດ, ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໄດ້ປະສົບກັບຄວາມກ້າວ ຫນ້າ ທີ່ ສໍາ ຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບແລະລະດັບການ ນໍາ ໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນ ເຫມາະ ສົມກັບຂົງເຂດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການບິນແລະອະວະກາດ.
ໃນປະຫວັດສາດ, ເລເຊີໄດ້ປ່ຽນຈາກເຄື່ອງມື rudimentary ໃນຫ້ອງທົດລອງວິທະຍາສາດເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ສໍາລັບຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ເລເຊີແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ການພັດທະນາຂອງພວກມັນໄດ້ ນໍາ ໄປສູ່ການ ນໍາ ໃຊ້ໃນວຽກງານທີ່ ສໍາ ຄັນເຊັ່ນການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ, ແລະການກວດກາວັດສະດຸ, ທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຊຸກຍູ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໃຫ້ກ້າວ ຫນ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສ່ວນ ຫນຶ່ງ ທີ່ ສໍາ ຄັນຂອງການປະຕິບັດງານທາງອາກາດແລະອະວະກາດທີ່ທັນສະ ໄຫມ.
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ກໍາ ລັງປະຕິວັດອຸດສາຫະ ກໍາ ອາວະກາດໂດຍສະ ເຫນີ ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລາຄາ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຂື້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານໃຫ້ ຫນ້ອຍ ລົງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດວຽກງານທີ່ສັບສົນ. ປະສິດທິພາບນີ້ ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບບໍລິສັດທາງອາວະກາດ, ເຊິ່ງສາມາດລົງທືນຄືນ ໃຫມ່ ໃນນະວັດຕະ ກໍາ ຫຼືສົ່ງການປະຫຍັດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.
ສະຖິຕິສະ ແດງ ໃຫ້ ເຫັນ ເຖິງ ຜົນ ປະ ໂຫຍດ ທີ່ ມີ ຈາກ ການ ປະຢັດ ຄ່າ ໃຊ້ ຈ່າຍ ຂອງ ເຕັກ ໂນ ໂລ ຊີ ເລເຊີ ໃນ ຂະ ແຫນງ ການ ອາກາດ ແລະ ອະວະກາດ. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ບໍລິສັດການບິນທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ 15% ເມື່ອທຽບໃສ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປະສົບກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ 20% ເຊິ່ງໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຢີຕໍ່ການເຮັດວຽກ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດທາງອາວະກາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີດີເດັ່ນໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບຄວາມສົມບູນແບບແລະຄວາມປອດໄພຂອງສ່ວນປະກອບທາງອາວະກາດ, ເພາະວ່າຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ພວກ ຊ່ຽວຊານ ໃນ ດ້ານ ວິສະວະ ກໍາ ອາວະ ກາດ ເນັ້ນ ຫນັກ ວ່າ ຄວາມ ຊັດ ເຈນ ແລະ ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອ ຖື ຂອງ ເຕັກ ໂນ ໂລ ຊີ ເລ ເຊີ ຮັບ ປະ ກັນ ວ່າ ສ່ວນ ປະ ກອບ ຕ່າງໆ ຕອບ ສະ ຫນອງ ມາດ ຕະ ຖານ ທີ່ ເຂັ້ມ ງວດ ຂອງ ອຸດ ສາ ຫະ ກໍາ, ເພີ່ມ ຄຸນ ນະ ພາບ ແລະ ຄວາມ ປອດ ໄພ
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ດ້ວຍຄວາມລະອຽດທີ່ບໍ່ມີຄູ່. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນບ່ອນທີ່ການຫັນປ່ຽນເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພທີ່ ສໍາ ຄັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຄງການທາງອາວະກາດເຊັ່ນຂອງ SpaceX ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຍອມຮັບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງໂຄງການໂດຍລວມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການ ຫມາຍ ແລະ ກໍາ ນົດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການລະບຸຕົວ, ການສ້າງຍີ່ຫໍ້, ແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນປະກອບຂອງອະວະກາດ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດປ້າຍຢ່າງຖາວອນ ແລະ ຈະແຈ້ງ, ທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ ສໍາ ລັບການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການແລະສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ NASA ແລະ ກອງທັບສະຫະລັດ ໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີ ສໍາລັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຫນັກແຫນ້ນສູງ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກສ່ວນປະກອບແມ່ນສາມາດລະບຸແລະຕິດຕາມໄດ້, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນກໍລະນີການກວດກາຫຼືການສືບສວນອຸບັດຕິເຫດ.
ການສຶກສາກໍລະນີຈາກບໍລິສັດອະວະກາດຊັ້ນນໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຢ່າງປະສົບຜົນ ສໍາ ເລັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຍໃຍໃຍໃຍໃຍແສງ FC ໄດ້ລາຍງານຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີຂື້ນໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງມືນີ້, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ Boss Laser, ເປັນຕົວຢ່າງວ່າເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ມີນະວັດຕະກໍາສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຂະແຫນງການທາງອາກາດແລະທະຫານໄດ້ແນວໃດ, ຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງພາລະກິດໃນບັນດາການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸໃນການຜະລິດທາງອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, laser ຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸຂີ້ເຫຍື້ອເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງມັກຈະປະກອບດ້ວຍການຕັດທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ ນໍາ ໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອເກີນໄປ. ຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາພົບວ່າການໃຊ້ຕັດເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕັດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ເຖິງ 15%, ເຊິ່ງເປັນການປະຫຍັດທີ່ຫຼວງຫຼາຍໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ titanium ແລະ aluminium.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບທາງອາວະກາດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດແລະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມສົມບູນແບບຂອງສ່ວນປະກອບ, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນການ ນໍາ ໃຊ້ທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ນັກຂຽນຂ່າວດ້ານການບິນ ແລະ ການປ້ອງກັນປະເທດ ທ່ານໄອອິນ ແມັກຄິນນີ ກ່າວວ່າ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຂະບວນການເລເຊີ ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງເລເຊີມີຄວາມທົນທານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການເປົ່າເປົ່າ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ". ການປັບປຸງດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ, ໃນທີ່ສຸດປະກອບສ່ວນໃຫ້ແກ່ການປະຕິບັດງານທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມປອດໄພແລະ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຫຼາຍຂື້ນ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງປະດັບແບບລຸ້ນເກົ່າ SL495 ໂດດເດັ່ນເປັນນະວັດຕະ ກໍາ ທີ່ ຫນ້າ ສັງເກດໃນເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ການບິນ. ເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະ ເຫນີ ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບໃນການເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າ ສໍາ ລັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງລາຍລະອຽດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວໃນກົມອະວະກາດຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການຂອງ SL495 ແມ່ນຫນ້າປະທັບໃຈ. ມັນມີຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນພະລັງງານເລເຊີສູງສຸດ 80W ເຖິງ 100W, ຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ 1064nm, ແລະພະລັງງານກະແສດັງດຽວສູງສຸດ 80J ເຖິງ 100J. ດ້ວຍຄວາມຖີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ ≤ 30Hz ແລະຄວາມກວ້າງຂອງກະແສທີ່ສາມາດປັບໄດ້ລະຫວ່າງ 0.1-20ms, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຕ່າງໆດ້ວຍການຄວບຄຸມຕົວຢ່າງທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຕົວ ກໍາ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນການຕັ້ງຄ່າທາງອາກາດ, SL495 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງລະອຽດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດລະຫວ່າງ 0.1-3.0mm ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງນີ້ມີຂໍ້ດີທີ່ ສໍາ ຄັນກ່ວາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການສໍ້ລາດບັງຫຼວງທາງຄວາມຮ້ອນແລະການເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທາງອາວະກາດ.
ອະນາຄົດຂອງເທັກໂນໂລຢີເລເຊີໃນວົງການບິນ ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍການພັດທະນາທີ່ປະດິດສ້າງ. ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນການຂັບເຄື່ອນເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິວັດການອອກແບບແລະການປະຕິບັດຂອງຍານອະວະກາດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ວິທີການນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຂັບເຄື່ອນຍານອະວະກາດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຄມີແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປີດຕົວແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ຂົງເຂດການກ້າວຫນ້ານີ້ອາດຈະ ກໍາ ນົດ ໃຫມ່ ການຜະລິດທາງອາວະກາດ, ເຮັດໃຫ້ການ ສໍາ ຫຼວດອະວະກາດມີຄວາມຍືນຍົງແລະມີປະສິດທິພາບໃນລາຄາ.
ທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົນໃຈທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ, ໂດຍນັກວິເຄາະຄາດຄະເນການລົງທືນແລະຄົ້ນຄວ້າທີ່ ສໍາ ຄັນໃນຊຸມປີຂ້າງ ຫນ້າ. ຂະແຫນງການບິນອະວະກາດທົ່ວໂລກ ກໍາ ລັງຮັບຮູ້ຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຂອງການ ນໍາ ໃຊ້ເລເຊີ, ຈາກການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາເຖິງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນຊອກຫາວິທີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປອດໄພ. ແນວໂນ້ມດັ່ງກ່າວຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີຈະຍັງຄົງເປັນຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນໃນການສຸມໃສ່ການປະດິດສ້າງແລະການລົງທຶນໃນດ້ານການບິນໃຫມ່.
ການລິເລີ່ມຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ ກໍາ ລັງເປີດທາງໃຫ້ແກ່ຄວາມກ້າວ ຫນ້າ ເຫຼົ່ານີ້. ມະຫາວິທະຍາໄລ ແລະ ສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າໃນທົ່ວໂລກ ກໍາລັງດໍາເນີນການສຶກສາຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເລເຊີໃນວົງການບິນອະວະກາດ. ຕົວຢ່າງ, ໂຄງການເພື່ອແນໃສ່ການປັບປຸງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຫຼືພັດທະນາວິທີການກວດກາທີ່ອີງໃສ່ເລເຊີ ໃຫມ່ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດແລະຄວາມສາມາດຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມພະຍາຍາມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນແລະການ ສໍາ ຫຼວດທີ່ ກໍາ ລັງ ດໍາ ເນີນຢູ່ພາຍໃນຊຸມຊົນວິທະຍາສາດແລະວິທະຍາສາດເພື່ອ ນໍາ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ທາງອາວະກາດ.
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ່ຽນແປງການຜະລິດທາງອາກາດໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສືບຕໍ່ພັດທະນາ ມັນສັນຍາວ່າຈະປະດິດສ້າງອຸດສາຫະ ກໍາ ຕື່ມອີກ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງບົດບາດທີ່ ສໍາ ຄັນຂອງມັນໃນການກ້າວ ຫນ້າ ໃນດ້ານການບິນໃນອະນາຄົດ.
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຖືກ ນໍາ ໃຊ້ໃນການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການ ຫມາຍ ແລະການຂີດຂີດໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ອາວະກາດ. ການ ນໍາ ໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ, ແລະການຕິດຕາມຂອງສ່ວນປະກອບ.
ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບ.
ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີໃນອະວະກາດປະກອບມີຄວາມກ້າວ ຫນ້າ ເຊັ່ນ: ການຂັບເຄື່ອນເລເຊີ ສໍາ ລັບຍານອະວະກາດ, ເຊິ່ງສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ການ ສໍາ ຫຼວດອະວະກາດທີ່ຍືນຍົງແລະມີປະສິດທິພາບໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພ້ອມກັບການຄົ້ນຄ
