Mesin untuk menandakan PCB adalah salah satu kemajuan terbesar dalam industri PCB, merevolusikan cara PCB dilabelkan dan dijejaki. Mesin canggih ini dilengkapi dengan pelbagai ciri dan faedah yang menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk mana-mana pengeluar papan litar bercetak.
Itu Mesin penanda PCB cemerlang dalam kecekapannya
Ia meningkatkan kadar pengeluaran melalui kelajuan penandaan 0.3 saat setiap kod sekali gus membolehkan lebih banyak label diletakkan pada banyak PCB dalam jangka masa yang terhad. Ini mengurangkan jumlah masa pengeluaran dengan memaksimumkan kemungkinan tiada ralat dan pendua sekali gus memastikan ketepatan setiap label.
Mesin ini mempunyai kebolehan anti-pemalsuan yang kuat
Tanda yang dihasilkan boleh dikesan dengan mudah dan ia kekal kekal, yang memastikan pengesahan dan pengenalan yang kukuh. Oleh itu, ini sangat penting dalam industri PCB serta memastikan ketulenan dan integriti setiap papan.
Mesin penanda PCB dengan ketara mengurangkan kos buruh
Automasi ini menghapuskan teknik aplikasi manual yang menghasilkan penjimatan masa yang berharga, sumber bahan, dan lain-lain yang digunakan semasa proses pelabelan. Ini bukan sahaja mengurangkan kos buruh; Tetapi pada masa yang sama, pekerja tidak mempunyai apa-apa lagi selain menumpukan perhatian pada isu lain menjadikan mereka lebih produktif. Operasi peranti tidak melibatkan sebarang bahan habis pakai seperti dakwat atau reben yang biasanya ditemui dalam sistem pelabelan berasaskan inkjet atau reben tradisional. Selain itu, ini mengurangkan perbelanjaan pelabelan sambil menghapuskan aktiviti penyelenggaraan tetap yang diperlukan untuk penggantian boleh guna kerana ia tidak wujud dalam kes penanda PCB tertentu ini.
Oleh kerana tiada bahan habis pakai inkjet / reben maka kurang sisa dihasilkan yang membawa kepada proses pembuatan yang lebih hijau. Mesin ini direka khusus untuk penandaan kod QR papan PCB profesional menggunakan teknologi laser gentian CO2 UV. Ini memastikan tanda berkualiti tinggi dan tepat yang tahan lama dan mudah diimbas. Keupayaan untuk menyambung dengan data sistem pengguna juga membolehkan pengurusan gelung tertutup, memastikan kebolehkesanan dan kawalan sepanjang keseluruhan proses pembuatan.
