레이저 절단기는 빔을 생성한 다음 이를 광학 시스템을 통해 절단 헤드로 전송하여 작동합니다. 그곳에 도착하면 빔은 고에너지 밀도의 레이저 점으로 작은 점으로 집중되고 작업물에 비춰집니다. 이 부분은 빠르게 녹거나 기화되거나 연소되며, 강한 공기 흐름의 도움으로 즉시 날아갑니다. 이렇게 기계가 절단됩니다.
우리가 얻는 주요 장점은 다음과 같습니다:
절단 품질이 최고 수준입니다: 이 기계는 높은 절단 정확도, 좁은 슬릿, 매끄러운 절단 표면, 작은 열 영향 구역 및 작은 변형을 가지고 있습니다. 부스 또는 잔해를 남기지 않습니다.
효율성: 이러한 기계 하나로 분당 몇 미터에서 십수 미터까지 절단할 수 있어 매우 높은 생산 효율성을 제공합니다. 그리고 여전히 모든 작업을 수작업으로 처리해야 하는 경우 자동화의 혜택도 함께 누릴 수 있습니다. 비용도 덜 들고요.
그들을 위한 감축입니다. 비용도 덜 듭니다.
유연성: 이런 기계로 서서히 대체되고 있는 작업자들은 또 다른 실직 걱정을 하지 않아도 됩니다! 왜냐하면 이 레이저 기술은 도구를 교체하지 않고 거의 모든 모양을 절단할 수 있기 때문입니다.
프로그램만 바꾸면 되므로 그래픽을 변경하기 위해 전체 워크플로를 수정할 필요가 없습니다.
자르기 재료: 만약 유연한 기계가 있다면 바로 이것이 그것입니다! 이 기계는 강철과 목재를 포함하여 필요로 하는 모든 종류의 재료를 자를 수 있습니다! 그들의 농도나融点이 무엇이든 상관하지 않습니다.
레이저 절단기는 기계 제조 및 금속 가공과 같은 다양한 응용 분야에서 사용되므로 확실히 오랫동안 사용될 것입니다.
