A PCB-k jelölésére szolgáló gép a PCB-ipar egyik legnagyobb előrelépése, forradalmasítja a PCB-k címkézésének és nyomon követésének módját. Ez a fejlett gép számos funkcióval és előnnyel rendelkezik, amelyek nélkülözhetetlen eszközzé teszik a nyomtatott áramköri lapok bármely gyártója számára.

A PCB jelölőgép kiemelkedik a hatékonyságában

Növeli a gyártási sebességet a kódonkénti 0,3 másodperces jelölési sebességgel, így lehetővé teszi, hogy korlátozott időn belül több címkét helyezzenek sok PCB-re. Ez csökkenti a teljes gyártási időt azáltal, hogy maximalizálja a hibák és duplikációk elkerülésének esélyét, így biztosítva minden címke pontosságát.

A gép erős hamisítás elleni képességekkel büszkélkedhet

Az előállított jelek könnyen nyomon követhetők és állandóak maradnak, ami biztosítja az erős hitelesítést és azonosítást. Következésképpen ez nagyon fontos a PCB-iparban, valamint az egyes táblák valódiságának és integritásának biztosítása.

A PCB jelölőgép jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket

Ez az automatizálás kiküszöböli a kézi felhordási technikákat, ami értékes időt, anyagi erőforrásokat stb. takarít meg a címkézési folyamat során. Ez nemcsak a munkaerőköltségeket csökkenti; Ugyanakkor az alkalmazottaknak nem marad más, mint más kérdésekre koncentrálni, hogy termelékenyebbé tegyék őket. Az eszköz működése nem tartalmaz olyan fogyóeszközöket, mint a tinta vagy a szalagok, amelyek általában megtalálhatók a hagyományos tintasugaras vagy szalagalapú címkézési rendszerekben. Ezenkívül ez csökkenti a címkézési költségeket, miközben kiküszöböli a fogyóeszközök cseréjéhez szükséges rendszeres karbantartási tevékenységeket, mivel ilyen nem létezik az adott PCB marker esetében.

Mivel nincsenek tintasugaras / szalagos fogyóeszközök, kevesebb hulladék keletkezik, ami zöldebb gyártási folyamatot eredményez. A gépet kifejezetten professzionális PCB kártya QR-kód jelölésére tervezték CO2 UV szálas lézer technológiával. Ez kiváló minőségű, pontos jelöléseket biztosít, amelyek tartósak és könnyen leolvashatók. A felhasználói rendszeradatokhoz való kapcsolódás lehetősége lehetővé teszi a zárt hurkú felügyeletet is, biztosítva a nyomon követhetőséget és az ellenőrzést a teljes gyártási folyamat során.